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施工质量对窑炉的影响问题

时间：2014-04-17 22:58:13 来源：龙泉青瓷网（老版本）作者：佚名

　　1、耐火材料砌体损坏问题：窑炉砌体要承受高温，热负荷引起热应力，这是使砌体损坏的重要因素。热应力取决于温度和温度梯度，所以在窑炉的高温部位容易损坏，尤其是拱蓬又有横向推力的影响更易损坏。容易损坏的主要部位是：燃烧室、拱蓬、孔洞及过桥，隧道窑的烧成带、圆窑的热底板、内胆、炉门等处。损坏的基本特征是松动、位移、变形、开裂、下沉等。影响砌体损坏的原因固然是由设计结构、材料质量、砌筑质量、烘窑和使用维护等条件因素所决定。有时同样的条件做同样的窑，有的寿命长些，有的短些，可见与施工砌筑有相当的关系。如施工不当、质量不高，砌体的灰缝过大、不密实饱满，或砌筑时没有咬紧和楔实以及用了操作过程中损伤了的材料等，都促使窑炉的损坏，降低其使用寿命（基础和加固影响在外）。
　　2、窑炉外墙损坏的特征主要是开裂、走动、下沉。因其砌筑方面的原因有灰缝过大，密实性差，或砌筑不合要求没有衔接咬砌好，其次是排气孔留设不合理和使用的灰浆不对等（基础和加固影响在外）。
　　灰装问题：窑炉外墙用的灰浆以水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆为好，都为结合较好的材料组成。前者水泥在常温下胶结合力强，渗入粘土中使灰浆稠度和流动性适中，粘土与砖的粘着力又好，在温度升高的情况下（指窑外墙一般能达到的温度而言），粘土体积收缩、排出所含水份，而水泥又需要吸收水份，体积影胀，所以这类灰浆与红砖结合较好，因此砌体抗拉强度也较高。后者粘土在温度升高的情况下体积收缩，而石灰内的游离氧化钙受热则膨胀，同时粘土与红砖粘结较好，石灰与粘土因受热愈来愈结，所以砌体抗拉强度也较高。
　　3、砖烟囱开裂问题：当然基础下沉或受风力影响会导致烟囱开裂，但这种情况极少。从有些囱开裂的现象看也不属上述原因所致。其开裂的主要原因是囱壁受热膨胀产生温度应力的影响。为此，在结构上应采取空气隔热层做法，防止囱开裂，同时厚壁与薄砖因导热不一样，在其交接处也容易因温度差产生开裂，所以要尽量减少囱内壁阶，或在交接处采取加固措施（打箍）。其次有些囱因砌体抗拉性能差、灰浆标号不够也会产生开裂，用顶顺拉接的砌筑比全顶的拉接性能好，再适当提高灰浆标号也是防止烟囱开裂的一个办法。
　　4、施工质量对烧成工艺的影响：窑炉在工作过程中好不好操作控制故然与设计合理、操作者技术水平和实践经验有很大关系，然而与窑体的砌筑施工质量亦密切相关。其主要的原因是：①施工的尺才误差较大，如断面尺寸和形状、位置尺寸（包括水平和垂直方向的）等，这就等于是在一定程度上改变了设计，所以达不到。设计要求的目的，使计算准确的东西成了不准确，这当然就给操作控制带来困难。②灰缝过大，砌体不密实。其结果是窑体气密性差，导致漏气、漏火，从而使窑体容易损坏、变形、位移，使窑体的几何尺寸产生较大误差，势必影响烧成工艺甚至导致严重事故。
　　比如：窑车砌筑尺寸误差大，则车与车之间曲封不严，窑体曲封尺寸误差大，则车与窑体之间的曲封不严，这都将产生漏风，影响烧成工艺和热效率，甚至会导致卡车事故。
　　所以为了确保先进的窑炉设计意图得以实现，使烧成操作时能灵活而准确地控制压力，温度、气氛制度，提高密的热效率，必须要搞好施工质量，特别是注意上述两个主要方面。

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