| 高岭土尾砂     本实验所用的高岭土尾砂是从江西抚州高岭土矿取来的。其外观呈浅黄色,颗粒较粗。肉眼观察,可见石英、长石、白云母等矿物,并夹杂有一定量的高岭土等。其矿物组成为:石英60.39%、白云母20.28%、长石12.61%、高岭石5.62%、其它1.1%。经简单加工、脱泥后的尾砂化学组成见表1。     高岭土尾砂中有害成分TiO2含量极微,主要有害成分是Fe2O3.铁元素主要呈二种赋存状态,一种是呈矿物态赋存于铁矿物(褐铁矿)之中,占46.95%,另一种是以硅酸铁形式赋存于硅酸盐矿物之中,其中45.98%的铁质赋存于白云母中,7.7%的铁质赋存于高岭石、长石、石英中。本试验所用的脱泥尾砂外观晶莹洁白,主要化学成分SiO2占90.1%,着色氧化物Fe2O3为0.22%、TiO2为0.045%,可作为一种良好的硅质原料引入日用细瓷坯料与釉料中。      b.       原料化学组成     试验中所用主要原料的化学组成,见表1 表1  原料化学组成(%) |    | SiO2  | Al2O3  | Fe2O3  | TiO2  | CaO  | MgO  | K2O  | Na2o  | I・L  | 合计  |  脱泥尾砂  | 90.1  | 4.82  | 0.22  | 0.045  | 0.045  | 0.20  | 1.62  | 0.05  | 2.81  | 99.99  |  废瓷粉  | 70.38  | 22.27  | 0.62  |    | 1.96  | 1.38  | 2.83  | 0.56  |    | 100.00  |  宁村瓷石  | 75.36  | 14.98  | 0.77  |    | 0.64  | 0.38  | 2.31  | 0.72  | 4.46  | 99.62  |  高岭土  | 47.53  | 36.62  | 0.39  |    | 0.31  | 0.68  | 2.10  | 0.57  | 12.84  | 101.04  |  黑泥  | 51.52  | 23.27  | 2.51  |    | 0.49  | 0.73  |    |    | 22.64  | 101.16  |  紫木节  | 41.82  | 36.14  | 1.52  |    | 1.54  | 0.44  | 0.24  |    | 18.30  | 100.00  |  长石  | 60.36  | 18.79  | 0.30  |    | 0.16  |    | 11.75  | 3.32  | 0.24  | 100.02  |  烧滑石  | 59.13  | 3.96  | 0.38  |    | 2.18  | 33.9  |    |    |    | 99.55  |  白云石  | 1.12  | 0.53  | 0.34  |    | 31.83  | 19.04  | 0.28  | 0.68  | 46.39  | 100.21  |  
     二.坯料试验     a.       坯料配方     通过正交试验,得出本试验坯料的配方范围与较优配方6#,见表2。 表2   坯料配方(%) |    | 高岭土尾砂  | 高岭土  | 宁村瓷石  | 长石  | 黑泥  |  坯料配方范围  | 30~45  | 25~40  | 9~20  | 9~18  | 2~5  |  6#坯料  | 40  | 35  | 13  | 9  | 3  |  
     b.       坯料制备      为了在实验室比较方便地进行试验工作,本试验选择注浆成型的方法。故必须将配料制备成泥浆加以应用。制料浆时坯料外加CMC0.3%及水玻璃0.3%,入球磨 ,湿法球磨15小时,料:球:水=1:1.5:0.05~0.65,控制泥浆细度为250目筛筛余量0.3~0.5%,泥浆出磨后陈腐1~2天,过120目筛后注浆成型。注浆成型时泥浆含水率35~40%,稠化度为1.3左右。     c.       坯料化学组成与坯式     6#坯料的化学组成见表3 表3  坯料化学组成(%) |    | SiO2  | Al2O3  | Fe2O3  | TiO2  | CaO  | MgO  | K2O  | Na2o  | I・L  | 合计  |  含I・L  | 69.45  | 19.08  | 0.43  | 0.02  | 0.24  | 0.39  | 2.74  | 0.61  | 6.29  | 99.25  |  去I・L  | 74.71  | 20.53  | 0.46  | 0.02  | 0.26  | 0.42  | 2.95  | 0.66  |    | 100.01  |  
     6#坯料坯式     0.1532  K2O     0.0489  Na2O  0.9859  Al2O3    6.0847   SiO2     0.0225  CaO   0.0142  Fe2O3   0.0009   TiO2     0.0489  MgO     6#坯几个重要参数;     (1)       坯料化学组成中:SiO2  74.71%  Al2O3  20.53%、R2O+RO=4.3%;     (2)       坯式中:SiO2/Al2O3=6.17;     (3)       酸度系数:C・A=1.86。     据此,判断结果:属硬质瓷。      d.       胎体主要性能     6#坯体先在实验室电炉试烧成功后,又在本市陶瓷厂气烧梭式窑进行产品烧成试验,最高烧成温度1320℃左右。瓷胎白度75%,抗折强度58Mpa,吸水率0.3%热膨胀系数5.57×10-6/℃。     三、釉料试验     a.釉料配方     通过正交试验,得出本试验釉料的配方范围及较优配方16%,见表4 表4  釉料配方(%) |    | 高岭土尾砂  | 长石  | 烧滑石  | 白云石  | 废瓷粉  | 高岭土  | 紫木节  |  釉料配方范围  | 35~50  | 20~40  | 4~6  | 4~11  | 4~8  | 4~5  | 3~4  |  16#釉料  | 46  | 31  | 5  | 7  | 4  | 4  | 3  |   
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